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        QPQ12博官网 复合处理技术为我公司研究开发,适用于各种碳钢、合金钢、不锈钢、工具钢、模具钢、铸铁及粉末冶金等产品,可取代12博苹果版、渗碳、调质、高频淬火、镀锌、镀硬铬、发黑等多种工艺,大幅度提高产品的表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性、疲劳强度和使用寿命,在汽车、摩托车、模具、工具、军工、工程机械、农业机械、纺织机械等行业得到了广泛的应用。
        QPQ技术将热处理与防腐蚀处理一次完成,处理温度低,时间短,能同时提高零件表面硬度、耐磨性和抗蚀性,减少摩擦系数,变形小,无公害。具有优化12bet手机版工序,缩短生产周期,降低生产成本的优点,得到众多厂家的认可和赞誉。像美国GE、GM公司、德国大众、奔驰、日本丰田、本田等一些著名的跨国公司,均大量采用。

  QPQ技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合,在性能上它是高耐磨性和高抗蚀性的结合,在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领域内的巨大进展,把它称之为一种新的冶金方法。

  目前,QPQ表面改性技术在国内也得到大量推广应用,尤其在汽车、摩托车、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。其具体的特点如下:

  1 良好的耐磨性、耐疲劳性能

  该工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系数。产品经过QPQ处理后,耐磨性比常规淬火、高频淬火高16倍以上,比20#钢渗碳淬火高9倍以上,比镀硬铬和离子12博苹果版高2倍以上。


 
  疲劳试验表明:该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高40%以上,比离子12博苹果版,气体12博苹果版效果均好。该工艺特别适合于形状复杂的零件,解决技术关键,让变形难题迎刃而解。

  2 良好的抗腐蚀性能

  对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件,按ASTMBll7标准进行了连续喷雾试验,盐雾试验温度35±2℃,相对湿度>95%,5%NaCL水溶液喷雾。试验结果表明,经QPQ处理后的零件抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍,是镀硬铬的70倍,是发黑的280倍。

  3 产品处理以后变形小

  工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生,可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。例如:尺寸为510×460×1.5mm的2Cr13不锈钢薄板经QPQ处理之后,表面硬大于HRC60,不平度小于0.5mm。目前,QPQ技术在众多得轴类零件、细长杆件上应用得非常成功,有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。

  4 可以代替多道热处理供需和防腐蚀处理工序,时间周期短

  工件经QPQ处理后,在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力,并且形成黑色、漂亮的外观,可以代替常规的淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序,缩短生产周期,降低生产成本。大量的生产数据表明,QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本30%,性价比高。

  5 无公害水平高、无环境污染

  QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定,并经全国各地用户的实际使用证明,各种有害物质排放量均低于国家排放标准允许值。由于技术先进,质量稳定,QPQ技术应用的产品有数百种之多,已在全国各地建立了多条生产线。

  6 QPQ技术适用材料的范围广泛

  该工艺对所有黑色金属材料均适用,从纯铁、低碳钢、结构钢、工具钢到各种高合金钢、不锈钢、铸铁以及铁基粉末冶金件。下表为QPQ工艺在一些典型零件上的应用举例:

  序号 类别 应用情况

  1 高速钢刀具 各种HSS钻头、铣刀、拉刀、齿轮刀具,

  提高使用寿命l—4倍,特别对难12bet手机版材料,效果尤为突出

  2 刀杆、刀体 各种机夹刀具刀杆、刀体提高其耐磨性,抗擦伤,

  不变形,很好地满足了定位和精度要求,防锈能力强

  3 模具 适用于各种压铸模、注塑模、挤压模、橡胶模、 玻璃模等,大幅度提高模具使用寿命,改善被12bet手机版零件的表面光洁度

  4 汽车零件 气门、曲轴、凸轮轴、齿轮、气簧活塞杆、减震器杆、差速器支架、球面销等几十种零件,已应用多年,效果显著。

  5 体育器械 高尔夫球头等,产品直接出口欧美市场

  6 纺织机械 用于弹力丝机的冷、热轨,提高硬度,不变形

  7 开关零件 用于各种空气开关零件,代替镀锌、镀铬,效果显著

  8 印刷机械 各种胶印机零件、齿轮,边吸嘴等

  9 密封机械 各种阀门、轴类零件

  10 电动工具零件 齿轮轴、螺旋齿、平板齿、轴承保持架、轴承外壳

  11 建筑机械零件 各种轴、销、齿轮等

  12 照相机零件 快门、锁扣等冲压件

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